項目建設(shè)現(xiàn)場實況跟蹤，進(jìn)入六七月份，酷熱逼近，東鼎大型煤泥烘干機項目建設(shè)也如火如荼快速推進(jìn)，我司在山西佳隆旺選煤廠1000噸大型煤泥烘干機的建設(shè)也進(jìn)入高峰，施工現(xiàn)場繁忙一片，煤泥烘干機設(shè)備主體建設(shè)已經(jīng)安裝到位，其它相關(guān)配套系統(tǒng)施工也將陸續(xù)完成。截止目前我司在山西地區(qū)的新源700噸煤泥烘干機項目、全喜洗煤廠20萬噸煤泥烘干機項目都已進(jìn)入收尾階段，相信很快大家都可以看到在山西地區(qū)又多了一批東鼎煤泥烘干機的身影。東鼎干燥以產(chǎn)品樹口碑，以服務(wù)贏客戶，我司的煤泥烘干機已遍布山西朔州、忻州、呂梁、大同等煤炭主產(chǎn)區(qū)，為山西洗煤企業(yè)帶來一股新的發(fā)展活力。

傳統(tǒng)選煤廠的煤泥回收工藝為：煤泥經(jīng)浮選后，精煤采用過濾機回收，尾礦經(jīng)壓濾后，濾餅經(jīng)錨鏈運輸機進(jìn)入矸石系統(tǒng)。煤泥進(jìn)入矸石系統(tǒng)后拱倉嚴(yán)重，進(jìn)入索道貨斗中，粘斗嚴(yán)重，不能徹底翻凈，影響排矸線的正常運行，制約全廠的生產(chǎn)。煤泥直接進(jìn)入混煤產(chǎn)品中，因水分高、粘度大，結(jié)塊嚴(yán)重，發(fā)電廠拒收，造成銷售困難。為此，只好將壓濾濾餅單獨落地存放，而存放過程又較困難，易造成二次污染。基于這些情況，洗煤廠將部分混煤與尾煤濾餅混合干燥，干燥后的產(chǎn)品水分控制在12%以內(nèi)，既可以解決尾煤的出路，又符合煤炭的綜合利用，還具有環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。

 

針對洗煤廠壓濾煤泥水分高、粘度大而造成運輸與銷售困難，存放又導(dǎo)致礦區(qū)環(huán)境污染的狀況，東鼎干燥開發(fā)了煤泥烘干機專用提質(zhì)系統(tǒng)，采用我公司的滾筒煤炭干燥提質(zhì)裝備干燥尾煤濾餅或煤泥與混煤的摻合物料，可使產(chǎn)品水分降至12%以下，很好的完善了洗煤廠的生產(chǎn)工藝又可以帶來顯著的經(jīng)濟(jì)環(huán)境效益。