7月7日東鼎帶您走進江蘇泰州煤泥烘干機項目安裝現(xiàn)場，我司為江蘇泰州中建材國貿(mào)合作開發(fā)的日處理1200噸煤泥烘干機項目安裝接近尾聲，設備主體工程安裝均已到位。該項目由于位臨碼頭，地下水位較高土質(zhì)松軟，再加上項目比較大設備自重、物料比重等各方面因素，公司項目負責人會同設計院經(jīng)過多次現(xiàn)場勘查分析，反復論證，制定出科學的基建施工方案，選擇有利的施工時間高效施工為該項目扎穩(wěn)根基。在制造工藝方面，公司組織精兵強將采用大型埋弧焊接技術工藝，對設備主體進行焊接加固，確保設備堅固耐用，滾筒外敷保溫層美觀實用。經(jīng)過公司精心組織內(nèi)外科學安排確保了項目的整體穩(wěn)步推進（圖為安裝施工現(xiàn)場）

該項目采用高溫沸騰爐作為熱源，對燃料煤適應性廣，可燃燒煙煤、無煙煤、褐煤和煤矸石，它的另一個好處在于使燃料燃燒充分，從而提高燃料的利用率。煤泥烘干機項目工作流程如下：物料由鏟車送入打散喂料機，然后經(jīng)皮帶輸送機、螺旋推進器等送入滾筒干燥機，后經(jīng)大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，同濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過使?jié)裎锪闲纬蓚鲗Ш蛯α髻|(zhì)熱交換，預熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時，高溫煙氣的溫度快速下降，經(jīng)預熱的濕物料進入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復混合交換，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風除塵，被去除掉大部分粉塵后進入濕式除塵，凈化后的尾氣直接排放，形成整個干燥過程。除塵系統(tǒng)采用兩道除塵， 道除塵采用旋風除塵器，主要回收廢氣中的粗顆粒產(chǎn)品，第二道除塵采用高效袋式除塵系統(tǒng)作為把關設備凈化廢氣。