您了解煤泥烘干機在實際運行中的狀態(tài)嗎？今天煤炭干燥廠家東鼎干燥為您詳細(xì)剖析下相關(guān)過程：
高濕煤泥物料在烘干過程中進(jìn)入烘干機后基本分以下幾個工作區(qū)段：
1、導(dǎo)料區(qū)：礦渣進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)。
2、清理區(qū)：礦渣在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率。
3、傾斜揚料板區(qū)：礦渣在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入之后的出料區(qū)。
4、出料區(qū)：滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。
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