隨著洗煤企業(yè)對環(huán)保要求越來越高，煤泥烘干機系統(tǒng)的除塵措施必須得當，袋式除塵做為高效環(huán)保除塵系統(tǒng)之一，在煤泥烘干系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用，但由于設(shè)計或管理使用不當，會使煤泥袋式除塵系統(tǒng)功力大減，如需改善，需從以下方面進行防范

一、煤泥烘干機配套風機的選型存在的誤差。
煤泥烘干機設(shè)備原來配備的風機由于除塵器結(jié)露導(dǎo)致布袋阻力增大，煙塵不能被正常抽濾。工人以為是風機壓力不夠?qū)е聼煔獬椴贿^來，所以更換了風機。在原風量不變的條件下，將風壓增大一倍，由3．5kPa增至7kPa，電機功率也加大近一倍。這樣一來，風壓增大，將以前可以過濾掉的塵粒從濾孔抽出，使排煙中的含塵量大量增加；由于排氣中的含塵量大量增加，造成風機葉輪的磨損率也跟著增加，使可以使用2～3年的葉輪，使用壽命縮短至9～10個月；同時也增加了無謂的電能損耗，使生產(chǎn)成本增加。

二、煤泥烘干機除塵器選型存在誤差。
由于進廠原料的含水量經(jīng)常超標，有時達到20％。經(jīng)煤泥烘干機烘干后，每小時大約有1噸的水份蒸發(fā)進入煙氣，煙氣的濕度增加，增大了煙氣在除塵器內(nèi)部的結(jié)露。由于煙氣溫度過高導(dǎo)致除塵器濾袋被燒結(jié)、焦化。


三、 煤泥烘干機冷風反吹清灰存在的問題。
由于使用外界冷風反吹清灰，濾袋中的煙氣突然與大量冷空氣混合，煙氣溫度急劇下降，同一濕度條件下降低溫度，更增加了煙氣在布袋中結(jié)露的可能性。

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