如何將洗煤廠煤泥能高效率的加以利用，業(yè)內(nèi)多采用以下三種利用方式，其中燃燒低含水率的煤泥利用方式隨著國內(nèi)煤泥烘干機技術(shù)裝備的成熟被廣泛應(yīng)用，比較干燥后的煤泥熱能利用效果更高。
1)煤泥水煤漿燃燒，含水率高達40%左右，煤泥本身熱值就不高，又加了那么多的水，使得它的熱利用價值損失很大，只適宜于對熱利用率要求不高的情況下，對質(zhì)量較優(yōu)的煤泥的小規(guī)模使用。
2）利用國產(chǎn)設(shè)備，將煤泥擠入流化床鍋爐結(jié)團燃燒，煤泥含水率可降為 32%～34% 左右，與煤泥水煤漿相比，水分降低近10 個百分點，鍋爐燃燒效率又很高，熱能利用明顯改善，已形成規(guī)模使用，是國內(nèi)成規(guī)模使用的先例。但畢竟煤泥的含水仍在 30% 以上，水引起的熱損失仍然是一個不小的數(shù)值，不能認為是一種理想的方式。
3）更低含水率煤泥的利用。將煤泥含水率降低到20%左右甚至更低于燃燒，這又比上一種方式降低含水率10多個百分點，效益是顯然的。過去電力部門曾因煤泥進入備煤系統(tǒng)引起事故，一直拒絕燃用煤泥，主要是因為混入煤泥的含水率太高，又結(jié)成大團，產(chǎn)生問題。但是隨著煤泥烘干機研制成功，這些問題也隨之迎刃而解。這就說明，進一步降低煤泥水分再利用的可行性和現(xiàn)實性。東鼎干燥專業(yè)的煤泥烘干機提質(zhì)技術(shù)在業(yè)內(nèi)被廣泛應(yīng)用，可以對煤泥實現(xiàn)規(guī)模化處理利用，產(chǎn)能大，生產(chǎn)成本低。