褐煤烘干機(jī)

生產(chǎn)能力：300-3000噸/天

制作周期：30-45天

能耗效率：≥99%

適用物料：褐煤、蒙煤、煨煤

24小時服務(wù)熱線：19900970336

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設(shè)備簡介
優(yōu)勢特點(diǎn)
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一、褐煤烘干項(xiàng)目背景
褐煤是一種高揮發(fā)、高水分、高灰分、低熱值、低灰熔點(diǎn)、污染重、利用率相對較低的資源。我國的褐煤普遍存在著濕度大（３０％—５０％）、燃點(diǎn)低和二氧化碳排放量大的缺點(diǎn)，直接燃燒未提質(zhì)的褐煤原煤，會產(chǎn)生嚴(yán)重的高環(huán)境污染問題，并會增加電廠裝置建設(shè)和運(yùn)行的成本，較高的含水量導(dǎo)致運(yùn)輸費(fèi)用增加，限制了北方褐煤資源外運(yùn)至沿海城市電廠利用的空間。褐煤是重要的能源和化工原料，但由于褐煤自身的特點(diǎn)，導(dǎo)致銷售價(jià)格低，銷售半徑受到限制，所以褐煤的開發(fā)利用越來越受到國內(nèi)外政府、科研機(jī)構(gòu)及干燥設(shè)備廠家的重視。煤炭干燥廠家東鼎干燥抓住市場契機(jī)并利用自身技術(shù)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢開發(fā)了低階褐煤干燥提質(zhì)裝備。通過褐煤專用烘干機(jī)生產(chǎn)線，可以在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的前提下，降低褐煤的水分含量，提高褐煤的發(fā)熱量指標(biāo)及儲裝運(yùn)性能，使之各項(xiàng)指標(biāo)滿足商品動力煤的要求，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益。該項(xiàng)技術(shù)目前處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，一經(jīng)推向市場便得到了用戶的廣泛認(rèn)可和好評，較短的時間內(nèi)便在內(nèi)蒙、遼寧、山西、江蘇、河南等各大礦業(yè)集團(tuán)、煤業(yè)公司得到了大量推廣應(yīng)用，取得了良好的使用效果并引起了印度尼西亞、俄羅斯等富煤國家的注意，部分項(xiàng)目已經(jīng)取得了突破性的進(jìn)展。

二、褐煤烘干機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理

DDHG系列高效滾筒式干燥工藝及裝備是鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司針對上述特點(diǎn)研發(fā)的新型褐煤干燥系統(tǒng)。干燥機(jī)的設(shè)計(jì)充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，針對褐煤含水量高的特點(diǎn)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了對團(tuán)結(jié)塊物料的防破碎，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤炭在干燥機(jī)內(nèi)的過干燥現(xiàn)象。該系統(tǒng)通過對褐煤的干燥脫水處理，可有效提高褐煤的發(fā)熱量指標(biāo)及儲裝運(yùn)性能，使之各項(xiàng)指標(biāo)滿足商品動力煤的要求，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益。

待干燥褐煤粉碎后經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至給料箱，然后滑入滾筒干燥機(jī)后由大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，同濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆担?jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。滾筒內(nèi)部抄板采用條形孔結(jié)構(gòu)，褐煤在滾筒內(nèi)部被抄起的過程中，不斷泄漏，既加大了褐煤與熱煙氣的接觸面積，又避免被抄起過高一次性下落造成的破裂，顯著地降低了褐煤的二次破碎量。抄板相互之間高低錯落布置，與筒體軸線具有一定的夾角，既能連續(xù)抄起褐煤形成料幕，又能使被干燥物料不斷向出料端前進(jìn)，形成連續(xù)干燥。滾筒前端頭及后端頭與滾筒之間均采用薄不銹鋼板片進(jìn)行密封，不銹鋼板片外側(cè)利用拉簧與滾筒外側(cè)的密封圈封閉，這種密封方式可耐高溫，無噪音，不漏氣，是一種新型的密封方式。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵，被去除掉大部分粉塵后進(jìn)入布袋除塵器凈化，凈化后的尾氣直接排放，形成整個干燥過程。

三、褐煤烘干機(jī)工藝流程
褐煤提質(zhì)生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、燃燒采用褐煤煤粉（從收塵器下來循環(huán)燃燒）用羅茨風(fēng)機(jī)送入爐前煤粉倉，通過計(jì)量吹入爐膛燃燒。系統(tǒng)組成（爐前煤粉稱重倉、雙管絞刀、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、燃燒器、熱風(fēng)爐、烘干機(jī)、破碎機(jī)、提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、旋風(fēng)收塵器、布袋收塵器、引風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、熱工儀表等）

大型褐煤烘干機(jī)工藝流程

四、設(shè)備應(yīng)用情況介紹
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<![endif]--> 我公司在內(nèi)蒙古地區(qū)建立專業(yè)的褐煤烘干提質(zhì)生產(chǎn)試驗(yàn)基地，公司針對我國褐煤的特點(diǎn)，開發(fā)研制了褐煤烘干提質(zhì)工藝與裝備。該技術(shù)可以將褐煤的水分降到15%以下，處理后的煤的熱值提高可達(dá)30%以上，直接作為動力煤替代煙煤或無煙煤在現(xiàn)有電廠使用。該項(xiàng)目具有巨大的市場潛力，適合我國褐煤開采企業(yè)，也適合尾礦回收和再利用企業(yè)以及煤泥的利用項(xiàng)目。本技術(shù)具有投資規(guī)模小、見效快、投資回收周期短等特點(diǎn)，采用褐煤（含水量為35%），生產(chǎn)的型煤水分含量降低到12%，熱值提高30%，同時自燃傾向很小，燃燒特性接近煙煤。目前我公司的褐煤干燥提質(zhì)設(shè)備已形成規(guī)模化、多元化、自動化的成套機(jī)械裝備，熱源采用我司新產(chǎn)品噴燃爐，對燃料的適用性更廣(可以直接利用低階褐煤做燃料)，能源利用率更高。干燥設(shè)備直徑從1.6m到4.2m、長度從18米到40米，日處理量從300至3000噸，入料水分50±5%，干燥水分可降至15±2%，甚至更低，生產(chǎn)能力完全可以滿足各種不同用戶的需要。

褐煤烘干機(jī)

服務(wù)流程

年產(chǎn)120萬噸精礦渣烘干機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場

山西壽陽煤泥烘干機(jī)安裝現(xiàn)場實(shí)時播報(bào)

內(nèi)蒙古恒東集團(tuán)宏亞煤礦煤泥烘干機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場

陜西北隅1000噸煤泥烘干機(jī)安裝現(xiàn)場